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銅箔表面缺陷檢測系統(tǒng)

銅箔表面缺陷檢測系統(tǒng)
概述
銅材表面質(zhì)量在線檢測系統(tǒng)能實時檢測、顯示和識別銅箔片材上的所有表面缺陷,能檢測出表面針孔、亮點亮斑、膠輥印、輥印、黑油線、亮暗線、端面毛刺、翹邊、碰傷、擦傷、起皺、振紋、振痕、斜紋等常見表面缺陷。系統(tǒng)具有實時報警、卷報表打印等功能。強大的表面缺陷模式識別功能,根據(jù)表面缺陷的特征,在報警的同時,會指出導致該表面缺陷的設(shè)備、工藝問題所在,指導工人及時處理。
  • 銅箔針孔檢測系統(tǒng)

[系統(tǒng)簡介]

    銅材表面質(zhì)量在線檢測系統(tǒng)能實時檢測、顯示和識別銅箔片材上的所有表面缺陷,能檢測出表面針孔、亮點亮斑、膠輥印、輥印、黑油線、亮暗線、端面毛刺、翹邊、碰傷、擦傷、起皺、振紋、振痕、斜紋等常見表面缺陷。系統(tǒng)具有實時報警、卷報表打印等功能。強大的表面缺陷模式識別功能,根據(jù)表面缺陷的特征,在報警的同時,會指出導致該表面缺陷的設(shè)備、工藝問題所在,指導工人及時處理。




[檢測原理]

    使用“背光” 成像方式,通過架設(shè)在生產(chǎn)線上的CCD線陣相機進行實時同步掃描,CCD將采集到的圖像數(shù)據(jù)傳輸給視覺檢測軟件MVC多功能圖像處理軟件,通過軟件對帶鋼表面圖像特征進行分析判斷,從而進行實時檢測、分類和處理各種針孔、邊裂等缺陷,其結(jié)構(gòu)原理圖如下:





[系統(tǒng)功能]

  1.操作便捷
  操作簡單,只需點擊“開始”、“停止”即可完成所有操作。
  2.穩(wěn)定性高
  可連續(xù)工作在極端溫度和廠房環(huán)境中。
  3.100%幅面表面檢測
  發(fā)現(xiàn)疵點時可根據(jù)設(shè)定發(fā)出報警,提示及時修復,避免大量缺陷產(chǎn)品的產(chǎn)生。
  4.完整的表面質(zhì)量信息
  材料表面疵點圖像由計算機進行保存,每卷產(chǎn)品都有完全的疵點圖像/位置和數(shù)量等信息,產(chǎn)品幅面邊緣根據(jù)需要可以進行自動貼標。
  5.高精度檢測
  方案可100%檢測出0.02 平方毫米以上的疵點缺陷,滿足客戶的不斷提升的產(chǎn)品品質(zhì)要求。
  6.軟件數(shù)據(jù)庫管理功能
  可以對生產(chǎn)的每卷材料進行精確的質(zhì)量統(tǒng)計,詳細的缺陷記錄(大小和位置)和統(tǒng)計為生產(chǎn)工藝及設(shè)備狀態(tài)調(diào)整提供了方便;離線分析,用于后續(xù)分切和質(zhì)量管理,可有效保證產(chǎn)品質(zhì)量。
  7.定位標識功能
  每生產(chǎn)一卷產(chǎn)品,系統(tǒng)會自動對這一卷產(chǎn)品的表面缺陷進行統(tǒng)計,同時打印出統(tǒng)計標簽,貼在每一卷產(chǎn)品上,跟隨產(chǎn)品發(fā)放下游。這樣用戶就可以通過每一卷產(chǎn)品上面的標簽對產(chǎn)品進行評級,從而有效的用于分配不同質(zhì)量要求的用途。
  8.系統(tǒng)聯(lián)動
  當系統(tǒng)檢測到疵點時進行聲光報警,也可在系統(tǒng)中加入其他連鎖I/O 輸出。
  9.一鍵導出
  一鍵導出EXCEL缺陷明細表,便于用戶做進一步的查詢,分析,建檔。




 


[系統(tǒng)優(yōu)勢]

    采用冷光源技術(shù),功耗低、壽命長;

    表面缺陷檢測軟件組態(tài)方便,缺陷能以照片形式顯示,直觀清晰;

    多相機組合技術(shù),可以滿足用戶的任意檢測精度要求;

    使用高速線陣相機進行圖像數(shù)據(jù)采集;

    可以根據(jù)用戶的要求,選配打標系統(tǒng)。

[技術(shù)參數(shù)]

    檢測速度:檢測速度達500米/分鐘    

    檢測寬度:適應(yīng)任何寬幅(進行多相機組合)

    檢測精度:0.1mm*0.1mm(可根據(jù)要求配置)

    結(jié)果處理:1.報警燈響亮;分列顯示缺陷圖案;

                      2.統(tǒng)計各種規(guī)格的產(chǎn)品缺陷信息,形成產(chǎn)品缺陷報告;

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